回轉(zhuǎn)窯主排風(fēng)機突然停止會造成哪些影響
回轉(zhuǎn)窯主排風(fēng)機突然停止會造成哪些影響
時間:2023-09-16 17:15:32 來源: 瀏覽次數(shù):0
隨著回轉(zhuǎn)窯在現(xiàn)代工業(yè)中的廣泛使用,為商業(yè)用戶創(chuàng)造了巨大的價值。由于長期使用,不規(guī)范的操作造成頻繁的故障和損壞。所以嚴格遵守系統(tǒng)的熱理論十分重要。下面介紹設(shè)備主排風(fēng)機停機的影響。
當回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的主排風(fēng)機突然停止時,操作人員應(yīng)停止窯的進料,停止煤分解爐,關(guān)閉加濕塔的水泵,并減少窯頭的煤量和空氣量。篦冷機的體積。調(diào)整窯頭的真空壓力,降低鏜床的速度和系統(tǒng)的速度。
當設(shè)備的主排風(fēng)機關(guān)閉時,應(yīng)相應(yīng)降低窯速,以阻止未燃燒的材料沖向窯頭和篦冷機,并預(yù)防溫度過高。主排風(fēng)機停機時,應(yīng)及時整改物料分配閥,促進物料返回均化倉,阻止系統(tǒng)風(fēng)量過小,導(dǎo)致堵塞和積料故障。
此外,設(shè)備主排風(fēng)機停機后,應(yīng)該及時調(diào)整窯頭負壓,關(guān)閉小風(fēng)閥,阻止大量煤粉進入冷卻器。風(fēng)量過大將威脅電收塵的運作安全。可以得出結(jié)論,主排風(fēng)機是由風(fēng)機軸承溫度高、壓力電機線圈溫度高,以及液力偶合器進出口油溫高引起的,將造成回轉(zhuǎn)窯供油溫度超過上限或下限。
另外,系統(tǒng)的冷空氣過多,窯內(nèi)系統(tǒng)崩潰,電壓受影響,所以一般故障排除后啟動主風(fēng)機,待風(fēng)機運行穩(wěn)定后確認生產(chǎn)。如果故障排除時間較久,應(yīng)間歇地向窯頭加煤,以保證足夠的溫度,在故障排除后應(yīng)立即開始生產(chǎn)。
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